螺絲零件加工

專業(yè)從事CNC五金零件，手板，模具，機械零部件,非標零件等產(chǎn)品生產(chǎn)加工制造的公司，本公司成立以來秉承客戶至上。

專業(yè)品質(zhì)，誠信經(jīng)營的宗旨，已經(jīng)和多家公司達成共識，合作共贏，歡迎業(yè)界朋友來圖來樣加工生產(chǎn)洽談業(yè)務。

我們的業(yè)務范圍：數(shù)控車床車削加工，CNC加工中心銑削加工，磨床加工，線切割加工，電火花加工。

生產(chǎn)加工不同材質(zhì)的零件：不銹鋼，模具鋼，特鋼，銅，鐵，鋁合金等。

適用行業(yè)：汽車，摩托車，自行車零部件，手表，手機，音響，電腦，相機，電視，空調(diào)，冰箱，顯示器，打印機，電子，電器，醫(yī)療器械，航空航天，智能設備，銀行設備，無人飛機，機器人，等各行各業(yè)

售后處理相關：打磨，拋光，拉絲，電鍍，噴砂，氧化等品質(zhì)保障：來料檢驗，首件檢驗，抽檢，成品出貨全檢,歡迎各地業(yè)界朋友來電咨詢，上網(wǎng)訂購與業(yè)務洽談，攜手建立長期合作！

螺絲零件加工外表加工等級

螺絲零件加工工藝

（1）工件上的曲線輪廓，直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數(shù)學表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。

（2）已給出數(shù)學模型的空間曲線或曲面。

（3）形狀雖然簡單，但尺寸繁多、檢測困難的部位。

（4）用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內(nèi)腔、箱體內(nèi)部等。

（5）有嚴格尺寸要求的孔或平面。

（6）能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀。

（7）采用數(shù)控銑削加工能有效提高生產(chǎn)率、減輕勞動強度的一般加工內(nèi)容。

適合數(shù)控銑削的主要加工對象有以下幾類：平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。

螺絲零件加工操作要點

1、操作人員應穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防護帽；高速銑削時要戴防護鏡；銑削鑄鐵件時應戴口罩；操作時，嚴禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。

2、操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設備電器部分安全可靠程度是否良好。

3、裝卸工件時，應將工作臺退到安全位置，使用扳手緊固工件時，用力方向應避開銑刀，以防扳手打滑時撞到刀具或工夾具。

4、裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。

5、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產(chǎn)生變形。

6、在快速或自動進給銑削時，不準把工作臺走到兩極端，以免擠壞絲桿。

7、機床運轉(zhuǎn)時，不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。

8、在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手去制動。

9、銑削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛。

10、在機動快速進給時，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。

11、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。

12、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作臺面。

13、銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削中產(chǎn)生振動。

14、工作后，將工作臺停在中間位置，升降臺落到最低的位置上。

15、對于數(shù)控立式銑床，工作前應根據(jù)工藝要求進行有關工作程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀具進給量、刀具運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于“調(diào)正”位置進行試車，確認無問題后，再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。