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精密模具高速的發(fā)展,我國(guó)精密模具行業(yè)現(xiàn)已位于世界前列。目前我國(guó)精密模具具有耐磨性、.強(qiáng)耐性、疲憊開(kāi)裂功能、高溫功能這四大特性,下面為我們共享精密模具的四大特性。
精密模具的四大特性
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔外表既活動(dòng)又滑動(dòng),使型腔外表與坯料間發(fā)生劇烈的沖突,然后導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。
硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數(shù)量、形狀、大小及散布有關(guān)。
2、強(qiáng)耐性
模具的工作條件大多非常惡劣,有些常接受較大的沖擊負(fù)荷,然后導(dǎo)致脆性開(kāi)裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,精密五金模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。
模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)-精密模具制作。
3、疲憊開(kāi)裂功能
模具工作過(guò)程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期效果下,往往導(dǎo)致疲憊開(kāi)裂。其形式有小能量屢次沖擊疲憊開(kāi)裂、拉伸疲憊開(kāi)裂觸摸疲憊開(kāi)裂及曲折疲憊開(kāi)裂。
模具的疲憊開(kāi)裂功能首要取決于其強(qiáng)度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。
4、高溫功能
當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因此,精密五金模具資料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以確保模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。
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