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刀具材料選擇 因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高,刀具材料應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金,在鉆孔加工時,由于不銹鋼材料導(dǎo)熱性能差、彈性模量小,孔加工起來也比較困難。解決此類材料的孔加工難題,主要是選用合適的刀具材料
不銹鋼cnc加工不銹鋼材質(zhì):
303不銹鋼:比304SS更軟,無磁性,所以多用于CNC銑削,也不適合熱處理,硬度不受熱處理影響。
304不銹鋼:與303SS相比,它的耐腐蝕性比303SS高,比303更硬,所以比303更難加工,制造中使用的受力項(xiàng)目更大。
316L不銹鋼:比304更低碳,更耐腐蝕,不適合滲碳,最常用于石油天然氣工業(yè),海洋應(yīng)用等腐蝕性環(huán)境下的一些六角螺絲,設(shè)施等,還有,它目前更多地用于3D打印行業(yè)。
S316和S316H是一種高純度材料,我們經(jīng)常將它用于我們的塑料模具材料,當(dāng)需要更高的材料硬度時,我們還對S316H進(jìn)行了特殊熱處理,因此模具可以射出硬塑料或透明材料與ABS、PC一樣,其性能也需要非常高的拋光。
刀具幾何參數(shù) 刀具幾何參數(shù)對其切削性能起重要的作用,為使用、切削輕快、順利,硬質(zhì)合金刀具宜采用較大的前角,以提高刀具壽命。一般粗加工時,前角取10°~20o,半精加工時取15o~20o;精加工時取20o~30o。主偏角的選擇依據(jù)是,當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性良好時,可取30o~45o;如工藝系統(tǒng)剛性差時,則取60o~75o,當(dāng)工件長度與直徑之比超過10倍時,可取90o
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