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數(shù)控CNC加工中心針對精密零件加工的五點(diǎn)要求:
1.CNC加工精度高,質(zhì)量安穩(wěn)
數(shù)控CNC加工中心機(jī)床的加工進(jìn)程是由計(jì)算機(jī)依據(jù)預(yù)先輸入的程序進(jìn)行操控的,只需信息指令正確,就能確保數(shù)控車床精度,從而防止因操作者技術(shù)水平的差異而引起的產(chǎn)品質(zhì)量的不同。咱們知道CNC加工中心零件加工自身的重復(fù)精度較高,在加工同一批零件時(shí),能確保加工的統(tǒng)一性與安穩(wěn)性,并且CNC零件加工不會(huì)受人為因素的影響。
2.CNC加工能力強(qiáng),柔性程度高
CNC加工中心操作要害在于加工程序,在加工不同的零件時(shí),只需從頭編制或修正加工程序就可以敏捷抵達(dá)加工要求,不需要進(jìn)行調(diào)整機(jī)床的操作,這方面大大縮短了替換機(jī)床硬件的技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間,因而CNC合適多種類、單件或小批量的零件出產(chǎn)。針對形狀凌亂的零件,一般機(jī)床簡直不可能完成,而數(shù)控機(jī)床只需編制相應(yīng)的程序就可以,同時(shí)也可以完結(jié)一些精密雜亂零件的加工。
3.降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改進(jìn)勞動(dòng)條件
CNC加工中心加工進(jìn)程是按加工程序自動(dòng)完結(jié)的,一般情況下,操作者一般進(jìn)行面板操作、工件的裝卸、刀具的準(zhǔn)備,要害工序的中心測量以及查詢機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn),不需要進(jìn)行深重的重復(fù)性的手工操作,減輕職工的體力勞動(dòng),相應(yīng)地改進(jìn)了勞動(dòng)條件。
4.CNC加工中心加工出產(chǎn)效率高、本錢低
數(shù)控加工中心移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快,替換工件簡直不需要從頭調(diào)整機(jī)床,且加工精度比較安穩(wěn),一般只做首件查驗(yàn)和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣查驗(yàn),這樣大大減少了設(shè)備、停機(jī)查驗(yàn)等輔助生產(chǎn)時(shí)間,提高了加工生產(chǎn)率,下降了加工本錢,且生產(chǎn)批量越大、加工本錢下降。
5.經(jīng)濟(jì)效益較好
數(shù)控CNC加工中心零件加工技術(shù)的優(yōu)勢在于改變加工目標(biāo)時(shí),只需要從頭編寫加工程序,不需要制造、替換新機(jī)床。關(guān)于形狀雜亂和精度較高的零件,使用數(shù)控車床,可相應(yīng)地減少一般車床的類型和臺數(shù),有效地節(jié)約了設(shè)備出資、有利于企業(yè)更好的發(fā)展再生產(chǎn)。在單件、小批量生產(chǎn)情況下,使用CNC零件加工可以減少調(diào)整、加工、查驗(yàn)時(shí)間,直接節(jié)約出產(chǎn)費(fèi)用。數(shù)控加工質(zhì)量安穩(wěn),可以減少甚至防止廢品的發(fā)生,使出產(chǎn)本錢下降,繼而獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。精密零件加工
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