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在自動化零件加工過程中,要對加工刀具進(jìn)行有用的辦理,這樣才能確保自動化加工順利進(jìn)行,才能確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。怎么辦理自動化零件加工的刀具壽命?
需要進(jìn)行刀具耐用度實(shí)驗(yàn),經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得到每把刀具從開端切削至磨損量達(dá)到磨鈍規(guī)范為止加工出的零件數(shù),經(jīng)過對刀儀也能夠得到刀具的磨損量。
自動化零件加工需要接連進(jìn)行,所以刀具壽數(shù)要匹配,單獨(dú)的刀具無法做到壽數(shù)匹配,需要進(jìn)行刀具成組辦理,確保各組刀具的壽命盡可能匹配。
刀具磨損形式分為正常磨損和非正常磨損兩大類。正常磨損是指刀具在無偶然要素的狀況下正常切削過程中逐步產(chǎn)生的磨損。
非正常磨損是指刀具在偶然要素,如材猜中的硬質(zhì)點(diǎn)、外界的振動等導(dǎo)致刀具的崩刃、卷刃或開裂等損壞。完好的刀具壽數(shù)辦理要對兩種磨損狀況都進(jìn)行管控。
刀具正常加工時,能夠利用精雕數(shù)控體系自帶的刀具壽數(shù)辦理進(jìn)行刀具管控,統(tǒng)計(jì)刀具在加工中運(yùn)用的次數(shù),假如運(yùn)用次數(shù)等于前期刀具壽數(shù)實(shí)驗(yàn)的次數(shù),則刀具壽數(shù)到期,體系自動選擇刀組中另一把刀,直到刀組內(nèi)所有刀具壽數(shù)到期才進(jìn)行報(bào)警,以此來進(jìn)行刀具壽數(shù)辦理。
實(shí)際的自動化加工過程中,刀具不可能滿是正常磨損,此時數(shù)控體系自帶的刀具壽數(shù)辦理就不能滿足管控要求,需要合作對刀儀進(jìn)行管控。
每把刀具都要上對刀儀進(jìn)行對刀,然后將刀長值與初始值進(jìn)行比較,假如差值大于前期刀具壽數(shù)實(shí)驗(yàn)?zāi)p量,則認(rèn)為刀具出現(xiàn)崩刃、開裂等異常磨損,刀具壽數(shù)到期。所以進(jìn)行自動化零件加工要對刀具做好管理。
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