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軸類零件我們都有了解,在工業(yè)產(chǎn)品中,幾乎都會(huì)用到軸類零件,用途十分廣泛,它的作用是支承傳動(dòng)零部件,傳遞扭矩和承受載荷。按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同,一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類;或分為實(shí)心軸、空心軸等?,F(xiàn)在給大家講一下軸類零件加工工藝。一起來(lái)看看吧!
軸類零件加工工藝
一、工藝制定原則 1、先粗后精。 2、先近后遠(yuǎn):離對(duì)刀點(diǎn)近的部位先加工,離對(duì)刀點(diǎn)遠(yuǎn)的部位后加工。 3、先內(nèi)后外:先安排內(nèi)外表面粗加工,后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工。 4、程序段最少:使程序簡(jiǎn)潔,減少出錯(cuò)幾率及提高編程工作效率。 5、走刀路線最短:在保證加工質(zhì)量的前提下,使加工程序具有最短的走刀路線,不僅可以節(jié)省時(shí)間,還可以減少刀具消耗及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部件的磨損
二、工序的劃分 1、以一次安裝,加工作為一道工序:適合于加工內(nèi)容較少的零件。 2、以同一把刀具加工的內(nèi)容劃分工序。 3、以加工部位劃分工序:適合于加工內(nèi)容很多的工件。
三、裝夾方法 數(shù)車的通用夾具是卡盤,分為三爪和四爪卡盤。使用三爪卡盤加工軸類零件時(shí),零件軸心要與卡盤中心線重合,一般不需找正,裝夾速度快。四爪卡盤可以?shī)A持非圓柱形零件,或者夾持部分與加工部分不同軸的零件。
四、對(duì)于精度要求較高的零件,常用以下加工方法: 1、兩頂尖裝夾:用于較長(zhǎng)的或必須經(jīng)過多次裝夾才能加工完成。如長(zhǎng)軸、絲桿等。裝夾方便,不需找正,裝夾精度高。但裝夾前必須先在工件端面鉆出中心孔。 2、一頂一夾安裝:用兩頂尖裝夾工件雖然精度高,但剛性較差,影響切削用量的提高。車削一般軸類零件,尤其是較重的工件,不能用兩頂尖裝夾,而用一端夾住,另一端用后頂尖頂住的裝夾方法。大家有其它更好的工藝歡迎分享!
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